Решение по автоматизации производства бетонов и растворов построены на базе распределенной системы управления  DCS Sago BatchProcess©.  Интегрированный программно-аппаратный комплекс для автоматизации рецептурных производств, успешно зарекомендовавший себя в многочисленных внедрениях с 2003г.

Распределенная система управления работает в режиме 24 на 7. Обеспечивает высокий уровень доступности и отказоустойчивости. Аппаратное обеспечение только от известных мировых производителей средств промышленной автоматизации. Решения проверены временем и работают с 2003 г.  Управление технологическим процессом реализовано на языках МЭК 61131-3 и исполняется на уровне PLC в режиме жесткого реального времени. Локальные защиты технологического оборудования и процесса реализуются как на локальных модуля RTU, так и в выделенных ресурсах безопасности PLC, что позволяет исключить выход из строя технологического оборудования и неисправимого брака при производстве продукции. Визуализация и управление тех. процессом HMI реализуется на верхнем уровне, и функционирует под ОС Windows 7, 10 или Ubuntu Linux 18 LTS.  Характеристики комплекса: Температура эксплуатации  -40..75 °С; Влажность 5 … 95 % (без конденсата); MTBF 2407739 ч.; Вибрация и удар МЭК 60068-2-6, МЭК 60068-2-27.

DCS Sago BatchProcess© обеспечивает требуемое качество бетонной смеси за счет высокой точности дозирования: инертных материалов 2%; цемента, химических добавок и воды 1%. Дозирование материалов может осуществляться по одно-скоростной или двух-скоростной схеме «грубо-точно». Гибкое управление пластичною бетонной смеси позволяет достигать необходимых кондиций без потери в производительности. Широкая диагностика технологических событий и отклонений от процесса позволяет оператору БСУ полностью контролировать отгрузку смеси в режиме реального времени. Программный комплекс включает подсистемы учета технологических событий, учета отпущенной продукции и расхода материалов (включая ручной режим). За счет многопользовательского режима работы и разграничения прав пользователей  возможно оперативное изменение производственных заданий, технологических параметров и характеристик сырья.

Комплекс обеспечивает максимальную производительность технологического процесса отгрузки бетонов и растворов. Все технологические параметры (как временные единицы измерения, так массовые) возможно изменять on-line, в процессе отгрузки продукции. Все оборудование обслуживается программным обеспечением в изохронном режиме в отдельном цикле под управлением операционной системой жесткого реального времени.  Простота и широкий функционал настройки и редактирования позволяют технологам достичь максимальной производительности процесса без потери качества.